浅析国内外压裂液混配装置现状《资讯》
2016-07-29 10:49:38来源: 贤集网
国外各国对压裂设备研制的发展速度和研制水平不尽一致,其中美国压裂设备的性能和技术水平居世界领先地位,而且是世界上主要生产压裂设备的国家,有哈里伯顿、斯伦贝谢、BJ公司、S&S公司等,这些公司在压裂设备配套方面相对完善。压裂施工进行连续供液,单井供液规模达30000m3,单段压裂供液大于1000m3/h。采用混配装置进行压裂液的配制,达到压裂施工现场压裂液现配现用。
压裂液混配装置主要生产厂家有美国“HALLIBURTON”、“双S”等公司,其混配车采用拖装结构,主要配置有拖车底盘、动力系统、吸排系统、混合系统、添加剂系统、液压系统和自动控制系统等,主要实现液体与液体的混配,最大混配能力均在16m3/min以上。混合过程是吸入泵排出的清水和种液体添加剂同时注入混合罐,在混合罐中搅拌混合后供给混砂车,实现即配即用。
我国早期从事压裂液在线混配研究的主要有北京矿冶研究总院和中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司,其中,北京矿冶研究总院研制开发的混配装置主要用于大庆油田、辽河油田等配液站,长庆井下技术作业公司与四机赛瓦石油钻采设备有限公司合作推出的车载式混配车CSGT-240,是目前国内油气开发的在线混配车的代表,广泛应用于国内各大油田。
为了适应山区道路的移运性要求,该类混配装置主要采用车载式结构,整机主要包括车载底盘、动力系统、干粉添加计量装置、水粉混合系统、吸排系统、混合罐、添加剂系统、液压系统和控制系统等。其中,干粉添加计量装置包括链条式升降机、粉罐、电子称和螺旋输送机,电子称、螺旋输送机及控制系统的协同作业实现了干粉的精确添加与计量。
水粉混合系统则主要采用射流混合器,由吸入泵供给射流混合器形成负压,将干粉吸入后在混合器内初次混合再进入混合罐进行搅拌混合。该类混配装置最大配液体能力12m3/min(目前普遍在用混配装置的最大配液能力为10m3/min,12m3/min混配能力的设备刚投入试验应用)。
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